Hoe wordt de kwaliteit van SF6-gas getest voordat een stroomonderbreker wordt gevuld?

Hoe wordt de kwaliteit van SF6-gas getest voordat een stroomonderbreker wordt gevuld?

Het testen van de kwaliteit van zwavelhexafluoride (SF6)-gas voordat het in een stroomonderbreker wordt gevuld, is een cruciale stap om de veilige, betrouwbare en efficiënte werking van hoogspanningsapparatuur te garanderen. Onzuiverheden in SF6 – zoals vocht (H₂O), lucht (N₂, O₂), oliedampen of ontledingsbijproducten – kunnen de diëlektrische sterkte en het vermogen om vlambogen te doven aanzienlijk verminderen, wat mogelijk kan leiden tot interne overslag, corrosie of uitval van apparatuur.

Hieronder wordt beschreven hoe de kwaliteit van SF6-gas doorgaans wordt getest vóór het vullen:

1. Controleer de gaszuiverheid (SF6-concentratie)

• Doel: ervoor zorgen dat het gas voldoet aan internationale normen (bijv. IEC 60376 of ASTM D2472).
• Aanvaardbaar niveau: ≥99,9% zuiver SF6 voor nieuw gas.
• Methode:
  • Gebruik een gaschromatograaf (GC) of infraroodspectrometer (IR) om de SF6-concentratie te meten.
  • Draagbare SF6-zuiverheidsanalysatoren Zorg voor snelle verificatie op locatie.

2. Meet het vochtgehalte (dauwpunt of luchtvochtigheid)

• Waarom het belangrijk is: Vocht kan de volgende problemen veroorzaken:
  • Vorming van corrosieve bijproducten (bijv. HF, SO₂) tijdens vlambogen.
  • Verminderde isolatiekracht, met name bij lage temperaturen.
• Aanvaardbaar niveau:
  • Voor nieuw SF6-gas: ≤8 ppmv (parts per million by volume) of dauwpunt ≤−40°C (conform IEC 60376).
• Testmethode:
  • Gekoelde spiegelhygrometer (meest nauwkeurig).
  • Capacitieve of aluminiumoxidesensoren in draagbare vochtanalysatoren.
  • Test altijd in een droge omgeving om omgevingsverontreiniging te voorkomen.

3. Controleer op lucht en andere gasvormige onzuiverheden.

• Veelvoorkomende verontreinigingen: stikstof (N₂), zuurstof (O₂), CF₄, luchtmengsels.
• Gevolg: Verdunt SF6, waardoor de diëlektrische sterkte afneemt.
• Detectie:
  • Gaschromatografie is de standaardmethode.
  • Sommige geavanceerde SF6-analysatoren Combineert de meting van zuiverheid en luchtgehalte in één apparaat.

4. Test op ontbindingsbijproducten (indien teruggewonnen gas wordt hergebruikt)

• Hoewel nieuwe SF6 geen ontbindingsproducten zou mogen bevatten, is deze stap essentieel bij gebruik van gerecycled of teruggewonnen gas.
• Veelvoorkomende bijproducten: SO₂, HF, SOF₂, CF₄.
• Hulpmiddelen:
  • Elektrochemische sensoren (bijv. SO₂-detectoren).
  • FTIR (Fourier Transform Infrared) spectroscopie voor een uitgebreide analyse.
• Let op: Nieuwe, ongebruikte SF6 van gecertificeerde leveranciers vereist dit doorgaans niet, tenzij de opslagkwaliteit twijfelachtig is.

5. Visuele inspectie en cilinderinspectie

• Controleer de SF6-cilinder op:
  • Correcte etikettering (voldoet aan IEC 60376 of een gelijkwaardige norm).
  • Vervaldatum of datum van de laatste test.
  • Tekenen van beschadiging, roest of onjuiste opslag (bijvoorbeeld horizontaal opgeslagen, wat kan duiden op lekkage van de klep).
• Zorg ervoor dat de cilinderklep schoon is en vrij van olie of vet (olie kan reageren met SF6 bij vlambogen).

6. Gebruik gecertificeerd gas van gerenommeerde leveranciers.

• De meest betrouwbare manier om de kwaliteit te garanderen is door nieuwe, in de fabriek verzegelde SF6 te gebruiken die wordt geleverd met een conformiteitscertificaat dat de naleving van IEC 60376 (of ASTM D2472 in Noord-Amerika) bevestigt.
• Vermijd het gebruik van gas van onbekende herkomst of uit niet-geverifieerde bronnen.

Samenvatting van beste praktijken:

• Test altijd eerst voordat u de gasfles op de stroomonderbreker aansluit.
• Gebruik gekalibreerde, hoogwaardige draagbare analysatoren die speciaal ontworpen zijn voor SF6.
• Registreer testresultaten voor naleving en onderhoudslogboeken.
• Vul apparatuur nooit bij als het vochtgehalte de limieten overschrijdt of de zuiverheid lager is dan 99,9%.

Door rigoureus kwaliteitscontrole van SF6-gas Voordat de leidingen worden gevuld, voorkomen nutsbedrijven en onderhoudsteams kostbare storingen, verlengen ze de levensduur van apparatuur en behouden ze de betrouwbaarheid van het elektriciteitsnet – en voldoen ze tegelijkertijd aan milieu- en veiligheidsvoorschriften.