ข้อกำหนดการบำรุงรักษาอุปกรณ์แจ้งเตือนการรั่วไหลของ SF6 สำหรับสถานีไฟฟ้าย่อย GIS

ข้อกำหนดการบำรุงรักษาอุปกรณ์แจ้งเตือนการรั่วไหลของ SF6 สำหรับสถานีไฟฟ้าย่อย GIS

สถานีไฟฟ้าย่อยแบบสวิตช์เกียร์หุ้มฉนวนก๊าซ (GIS) อาศัยซัลเฟอร์เฮกซาฟลูออไรด์ (SF6) เพื่อให้มีความแข็งแรงทางไฟฟ้าสูงและประสิทธิภาพการดับประกายไฟที่เชื่อถือได้ในอุปกรณ์ไฟฟ้าแรงสูงขนาดกะทัดรัด อย่างไรก็ตาม แม้แต่การสูญเสีย SF6 เพียงเล็กน้อยก็อาจบ่งชี้ถึงซีลที่เสื่อมสภาพ ตัวเรือนที่เสียหาย ข้อต่อหลวม หรือข้อบกพร่องภายในอุปกรณ์ได้ ข้อกำหนดการบำรุงรักษาระบบแจ้งเตือนการรั่วไหลของ SF6 สำหรับสถานีไฟฟ้าย่อย GIS ดังนั้น จึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการปกป้องบุคลากร การรักษาความน่าเชื่อถือของสินทรัพย์ การสนับสนุนการปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม และการป้องกันการหยุดชะงักที่ไม่ได้วางแผนไว้

ระบบเตือนภัยที่ได้รับการบำรุงรักษาอย่างเหมาะสมจะช่วยแจ้งเตือนล่วงหน้าเมื่อความเข้มข้นของ SF6 เพิ่มสูงขึ้นในพื้นที่ปิด หรือเมื่อความหนาแน่นของก๊าซลดลงภายในช่อง GIS การบำรุงรักษาต้องประกอบด้วยการทดสอบการทำงาน การสอบเทียบ การตรวจสอบเชิงป้องกัน การบันทึกข้อมูล และการปฏิบัติตามมาตรฐาน IEC, ISO และข้อบังคับด้านความปลอดภัยในท้องถิ่นที่เกี่ยวข้อง

เหตุใดการบำรุงรักษาระบบแจ้งเตือนการรั่วไหลของ SF6 จึงมีความสำคัญ

SF6 เป็นก๊าซที่ไม่ติดไฟและมีเสถียรภาพทางเคมีภายใต้สภาวะการทำงานปกติ แต่เป็นก๊าซเรือนกระจกที่มีฤทธิ์รุนแรง ในห้อง GIS ที่ปิดมิดชิดหรือมีการระบายอากาศไม่ดี SF6 ที่รั่วไหลอาจไปแทนที่ออกซิเจนและก่อให้เกิดอันตรายจากการขาดอากาศหายใจ นอกจากนี้ หลังจากการเกิดประกายไฟภายใน ผลิตภัณฑ์พลอยได้จาก SF6 ที่สลายตัวแล้วอาจก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนหรือเป็นพิษ ซึ่งจำเป็นต้องมีขั้นตอนการจัดการที่ควบคุมอย่างเข้มงวด

วัตถุประสงค์หลักของระบบตรวจสอบการรั่วไหลของ SF6 คือ:

• ตรวจจับความเข้มข้นของก๊าซ SF6 ที่สูงเกินปกติในพื้นที่ที่มีผู้คนอาศัยอยู่หรือพื้นที่ปิด
• แจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานก่อนที่ภาวะออกซิเจนพร่องจะก่อให้เกิดอันตราย
• ระบุการสูญเสียก๊าซที่ผิดปกติจากช่องต่างๆ ของระบบ GIS
• เปิดใช้งานระบบระบายอากาศ ระบบแจ้งเตือน หรือสัญญาณควบคุมระยะไกลตามการตั้งค่าที่กำหนดไว้
• ควรดำเนินการบำรุงรักษาอย่างทันท่วงที ก่อนที่ประสิทธิภาพของฉนวนจะลดลง
• จัดหาหลักฐานที่ตรวจสอบได้เกี่ยวกับการจัดการด้านสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัย

Meeting ข้อกำหนดการบำรุงรักษาระบบแจ้งเตือนการรั่วไหลของ SF6 สำหรับสถานีไฟฟ้าย่อย GIS ช่วยให้ผู้ประกอบการลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกให้น้อยที่สุด พร้อมทั้งปรับปรุงความพร้อมใช้งานของระบบส่งและจำหน่ายพลังงานที่สำคัญ

ส่วนประกอบสำคัญที่ต้องได้รับการดูแลอย่างสม่ำเสมอ

ระบบเตือนภัยการรั่วไหลของ SF6 โดยทั่วไปประกอบด้วยเครื่องตรวจจับก๊าซแบบติดตั้งถาวร เครื่องตรวจสอบความหนาแน่นของ SF6 แผงควบคุมสัญญาณเตือนภัย ตัวบ่งชี้เสียงและภาพ ระบบล็อคการระบายอากาศ โมดูลการสื่อสาร และแหล่งจ่ายไฟ ส่วนประกอบแต่ละชิ้นควรได้รับการรวมอยู่ในโปรแกรมการบำรุงรักษาเชิงป้องกันของสถานที่นั้นๆ

เครื่องตรวจจับก๊าซ SF6 แบบติดตั้งถาวร

โดยทั่วไปแล้ว เครื่องตรวจจับแบบติดตั้งถาวรจะติดตั้งไว้ในจุดต่ำของอาคาร GIS ห้องใต้ดินสำหรับสายเคเบิล หลุม บ่อ และสถานที่อื่นๆ ที่อาจมีการสะสมของ SF6 ซึ่งหนักกว่าอากาศ เจ้าหน้าที่ฝ่ายบำรุงรักษาควรตรวจสอบตัวเรือนเซ็นเซอร์เพื่อหาฝุ่น ความชื้น การกัดกร่อน ความเสียหายทางกายภาพ ช่องอากาศเข้าที่อุดตัน และสายไฟที่หลวม

ตำแหน่งการติดตั้งเครื่องตรวจจับควรสอดคล้องกับผังห้อง รูปแบบการระบายอากาศ ตำแหน่งของช่องเก็บก๊าซ และเส้นทางที่อาจเกิดการรั่วไหล เครื่องตรวจจับที่ติดตั้งไกลเกินไปจากจุดที่อาจเกิดการรั่วไหล หรืออยู่ภายในกระแสลมแรง อาจทำให้การตรวจจับล่าช้าหรือไม่น่าเชื่อถือ

เครื่องตรวจวัดความหนาแน่นและเซ็นเซอร์ความดัน

อุปกรณ์ตรวจสอบความหนาแน่น GIS ทำหน้าที่ควบคุมสภาพก๊าซภายในช่องปิดผนึก โดยทั่วไปจะตั้งค่าเกณฑ์หลายระดับ เช่น ระดับสัญญาณเตือนก๊าซต่ำ และระดับการล็อกเอาต์ ช่างเทคนิคควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าค่าความดันหรือความหนาแน่นได้รับการชดเชยอุณหภูมิอย่างถูกต้องและสอดคล้องกับความดันบรรจุที่ผู้ผลิตกำหนด

ตรวจสอบท่อส่งก๊าซ วาล์ว ข้อต่อหน้าแปลน อินเทอร์เฟซรีเลย์ความหนาแน่น และการเชื่อมต่อขั้วต่อไฟฟ้า ในกรณีที่เกี่ยวข้อง ควรตรวจสอบแนวโน้มความดันที่ผิดปกติโดยทันที แทนที่จะเพียงแค่รีเซ็ตสัญญาณเตือน

Alarm Panels and Ventilation Interlocks

ต้องตรวจสอบแผงควบคุมสัญญาณเตือนภัยเพื่อให้แน่ใจว่ามีการแจ้งเตือนในพื้นที่อย่างถูกต้อง การแสดงผล SCADA จากระยะไกล การบันทึกสัญญาณเตือนภัย สถานะความผิดพลาด และความสมบูรณ์ของแหล่งจ่ายไฟ การทดสอบการทำงานควรยืนยันว่าสภาวะการเตือนภัยที่ต้องการจะเปิดใช้งานสัญญาณเสียง ไฟเตือน พัดลมระบายอากาศ การจำกัดการเข้าถึง หรือสัญญาณตอบสนองฉุกเฉิน

สำหรับสถานีไฟฟ้าย่อย GIS ที่มีระบบระบายอากาศอัตโนมัติ ให้ทดสอบลำดับเหตุการณ์ทั้งหมด ซึ่งรวมถึงการทำงานของตัวตรวจจับ คำสั่งเริ่มพัดลม การตอบรับการทำงานของพัดลม การรับทราบสัญญาณเตือน และการกลับสู่สภาวะปกติ

ช่วงเวลาการบำรุงรักษาที่แนะนำ

ช่วงเวลาการตรวจสอบควรเป็นไปตามคำแนะนำของผู้ผลิตระบบ GIS คำแนะนำของผู้ผลิตเครื่องตรวจจับ การประเมินความเสี่ยงของพื้นที่ และข้อบังคับของประเทศ ตารางเวลาต่อไปนี้เป็นตารางที่ใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นแนวทางปฏิบัติพื้นฐาน

การตรวจสอบการดำเนินงานรายวันหรือจากระยะไกล

ผู้ปฏิบัติงานควรตรวจสอบสัญญาณเตือน SCADA แนวโน้มความหนาแน่น สถานะการสื่อสาร และข้อบ่งชี้ความผิดพลาดของอุปกรณ์ การลดลงของความหนาแน่นอย่างกะทันหัน สัญญาณเตือนที่เกิดขึ้นซ้ำๆ หรือความผิดพลาดของตัวตรวจจับ จำเป็นต้องได้รับการประเมินโดยทันที

การตรวจสอบด้วยสายตาประจำเดือน

ทำการตรวจสอบด้วยสายตาในตำแหน่งของตัวตรวจจับ แผงควบคุมสัญญาณเตือนภัย อุปกรณ์ระบายอากาศ ป้ายเตือน และจุดเชื่อมต่อก๊าซ GIS ที่เข้าถึงได้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีงานก่อสร้าง วัสดุที่จัดเก็บ หรือสิ่งกีดขวางชั่วคราวใดๆ ขัดขวางการไหลเวียนของอากาศหรือเส้นทางการระบายอากาศของตัวตรวจจับ

การทดสอบการทำงานรายไตรมาส

ทดสอบสัญญาณเตือนภัยโดยใช้ขั้นตอนที่ผู้ผลิตอนุมัติ ตรวจสอบสัญญาณเตือนภัยในพื้นที่ สัญญาณบ่งชี้ระยะไกล ระบบล็อคการระบายอากาศ และการแจ้งเตือนการตอบสนองฉุกเฉิน ห้ามใช้ก๊าซ SF6 ที่ปล่อยออกมาโดยไม่ได้รับการควบคุมในการทดสอบ ควรใช้ก๊าซทดสอบ เครื่องจำลอง หรือเครื่องมือสอบเทียบที่ได้รับการอนุมัติเท่านั้น

การสอบเทียบครึ่งปีหรือรายปี

เครื่องตรวจจับก๊าซแบบติดตั้งถาวรส่วนใหญ่จำเป็นต้องมีการสอบเทียบหรือทดสอบการทำงานเป็นระยะ ขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีเซ็นเซอร์และสภาพแวดล้อม การสอบเทียบควรใช้ก๊าซอ้างอิงที่ตรวจสอบย้อนกลับได้และอุปกรณ์ทดสอบที่มีเอกสารกำกับ บันทึกค่าที่ได้ ค่าการปรับ การผ่าน/ไม่ผ่าน ตัวตนของช่างเทคนิค และวันครบกำหนดครั้งถัดไป

ควรตรวจสอบรีเลย์ความหนาแน่น เกจวัด และตัวส่งสัญญาณแรงดันตามข้อกำหนดของผู้ผลิตและแผนการบำรุงรักษาสถานีไฟฟ้าย่อย อุปกรณ์ใดๆ ที่อยู่นอกช่วงความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ ควรได้รับการปรับเทียบใหม่ ซ่อมแซม หรือเปลี่ยนใหม่

มาตรฐานการปฏิบัติตามกฎระเบียบและข้อกำหนดด้านเอกสาร

โปรแกรมการบำรุงรักษาที่เชื่อถือได้ต้องสอดคล้องกับมาตรฐานและระบบการจัดการที่เป็นที่ยอมรับ เอกสารอ้างอิงที่เกี่ยวข้องอาจรวมถึงข้อกำหนด IEC 62271 สำหรับอุปกรณ์สวิตช์เกียร์แรงดันสูง, IEC 60376 สำหรับ SF6 เกรดทางเทคนิค, IEC 60480 สำหรับการจัดการและการนำ SF6 กลับมาใช้ใหม่ และ IEC 62271-4 สำหรับขั้นตอนการจัดการที่เกี่ยวข้องกับ SF6 และสารผสมของ SF6 โปรแกรมด้านสิ่งแวดล้อมอาจได้รับการสนับสนุนโดย ISO 14001 ในขณะที่การควบคุมความปลอดภัยในการทำงานสามารถสอดคล้องกับ ISO 45001 ได้

ข้อกำหนดทางกฎหมายที่แน่นอนจะแตกต่างกันไปตามเขตอำนาจศาล ในยุโรป ผู้ประกอบการต้องพิจารณากฎระเบียบเกี่ยวกับก๊าซเรือนกระจกที่มีฟลูออรีนด้วย ในทุกภูมิภาค ขั้นตอนการบำรุงรักษาควรปฏิบัติตามคำแนะนำที่ได้รับการอนุมัติจากผู้ผลิตอุปกรณ์และกฎความปลอดภัยของสถานที่

บันทึกการบำรุงรักษาที่ครบถ้วนควรประกอบด้วย:

• หมายเลขระบุตัวตนของระบบ GIS ได้แก่ ช่องจอด ห้อง เครื่องตรวจจับ และเซ็นเซอร์
• วันที่ตรวจสอบและสอบเทียบ
• ค่าความเข้มข้นของก๊าซหรือค่าความหนาแน่น
• ค่าจุดตั้งสัญญาณเตือนและผลการทดสอบ
• รายละเอียดใบรับรองก๊าซอ้างอิงและสถานะอุปกรณ์สอบเทียบ
• มาตรการแก้ไข รายละเอียดการซ่อมแซม และผลการตรวจสอบการรั่วไหล
• บันทึกการกู้คืน การนำกลับมาใช้ใหม่ และการกำจัดก๊าซ SF6 ในสถานที่ที่มีการจัดการก๊าซ

เอกสารเหล่านี้แสดงให้เห็นถึงการปฏิบัติตามข้อกำหนด ข้อกำหนดการบำรุงรักษาระบบแจ้งเตือนการรั่วไหลของ SF6 สำหรับสถานีไฟฟ้าย่อย GIS และสนับสนุนการวิเคราะห์หาสาเหตุที่แท้จริงเมื่อเกิดเหตุการณ์ผิดปกติขึ้น

การตอบสนองต่อปัญหาทั่วไปโดยใช้สถานการณ์จำลอง

สัญญาณเตือนความหนาแน่นต่ำซ้ำๆ ในช่อง GIS ช่องหนึ่ง

สัญญาณเตือนความหนาแน่นต่ำที่เกิดขึ้นซ้ำๆ อาจบ่งชี้ถึงการรั่วไหลจริง การเปลี่ยนแปลงความดันที่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิ การชดเชยความหนาแน่นที่ผิดพลาด หรือรีเลย์ที่ชำรุด ขั้นแรก ให้เปรียบเทียบแนวโน้มของสัญญาณเตือนกับอุณหภูมิแวดล้อมและช่องที่อยู่ติดกัน จากนั้นทำการตรวจจับการรั่วไหลโดยใช้วิธีการที่ได้รับการอนุมัติ เช่น เครื่องตรวจจับการรั่วไหลของ SF6 แบบอิเล็กทรอนิกส์ หรือเทคนิคการวิเคราะห์ก๊าซที่เหมาะสม ห้ามเติมก๊าซในช่องนั้นอีกครั้งโดยไม่ระบุและบันทึกสาเหตุ

สัญญาณเตือนความเข้มข้นสูงของ SF6 ในห้อง GIS

เมื่อเครื่องตรวจจับแบบติดตั้งถาวรทำงาน ให้จำกัดการเข้าถึงพื้นที่ที่ได้รับผลกระทบ เริ่มการระบายอากาศ และปฏิบัติตามขั้นตอนฉุกเฉินของสถานที่ บุคลากรที่เข้าไปในห้องควรใช้อุปกรณ์ตรวจสอบก๊าซและมาตรการป้องกันที่เหมาะสม ตรวจสอบจุดที่อาจมีการรั่วไหลก็ต่อเมื่อตรวจสอบแล้วว่าสภาพบรรยากาศปลอดภัย เหตุการณ์ควรได้รับการบันทึก ตรวจสอบ และติดตามผลด้วยการยืนยันการทำงานของเครื่องตรวจจับ

เครื่องตรวจจับทำงานผิดปกติหรือการสอบเทียบล้มเหลว

ความผิดปกติของเซ็นเซอร์ การสอบเทียบหมดอายุ การอ่านค่าไม่เสถียร หรือการทดสอบการกระแทกไม่ผ่าน ควรได้รับการพิจารณาว่าเป็นการทำงานด้านความปลอดภัยที่บกพร่อง ให้ใช้มาตรการควบคุมชดเชย เช่น การตรวจสอบแบบพกพาและการเพิ่มความถี่ในการตรวจสอบ จนกว่าเครื่องตรวจจับจะกลับมาทำงานได้ตามปกติ ควรเปลี่ยนเซ็นเซอร์ด้วยชิ้นส่วนที่ได้รับการอนุมัติและเข้ากันได้กับระบบเตือนภัยที่ติดตั้งไว้เท่านั้น

คำถามที่พบบ่อย

ควรทำการสอบเทียบระบบเตือนภัยการรั่วไหลของ SF6 บ่อยแค่ไหน?

ระบบส่วนใหญ่จำเป็นต้องทำการสอบเทียบหรือตรวจสอบการทำงานทุกๆ หกถึงสิบสองเดือน ขึ้นอยู่กับประเภทของเซ็นเซอร์ สภาพแวดล้อม คำแนะนำของผู้ผลิต และระดับความเสี่ยงของสถานที่ ห้อง GIS ที่ปิดมิดชิดซึ่งมีความเสี่ยงสูงอาจจำเป็นต้องตรวจสอบบ่อยขึ้น

เครื่องตรวจจับ SF6 แบบพกพาสามารถใช้แทนระบบเตือนภัยแบบติดตั้งถาวรได้หรือไม่?

เครื่องตรวจจับแบบพกพามีประโยชน์สำหรับการตรวจสอบบำรุงรักษาและการระบุตำแหน่งการรั่วไหล แต่โดยปกติแล้วจะไม่สามารถใช้แทนเครื่องตรวจจับแบบติดตั้งถาวรในพื้นที่ที่มีผู้คนอาศัยอยู่ตลอดเวลาหรือพื้นที่ปิดได้ ระบบแบบติดตั้งถาวรจะให้การตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง การแจ้งเตือน และระบบล็อคการระบายอากาศอัตโนมัติ

ควรทำอย่างไรเมื่อตรวจพบการรั่วไหลของ SF6?

แยกอุปกรณ์ที่ได้รับผลกระทบออกในกรณีที่สามารถทำได้ในทางปฏิบัติ ค้นหาจุดรั่วโดยใช้วิธีการที่ได้รับการอนุมัติ กู้คืนก๊าซด้วยอุปกรณ์จัดการที่ได้รับการรับรอง ซ่อมแซมข้อบกพร่อง ตรวจสอบการรั่ว เติมก๊าซให้มีความหนาแน่นตามที่กำหนด และอัปเดตบันทึกการบำรุงรักษาและการปล่อยมลพิษทั้งหมด

เหตุใดบันทึกการบำรุงรักษาที่เป็นเอกสารจึงมีความสำคัญ?

Records prove that ข้อกำหนดการบำรุงรักษาระบบแจ้งเตือนการรั่วไหลของ SF6 สำหรับสถานีไฟฟ้าย่อย GIS การดำเนินการต่างๆ ได้เสร็จสมบูรณ์แล้ว สนับสนุนการปฏิบัติตามกฎระเบียบ เปิดเผยข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นซ้ำๆ และช่วยให้ผู้จัดการสินทรัพย์วางแผนการซ่อมแซมก่อนที่การรั่วไหลของก๊าซเล็กน้อยจะลุกลามกลายเป็นเหตุการณ์ที่ส่งผลต่อความน่าเชื่อถือหรือความปลอดภัย