Tarih
E-posta
Web sitesi
Çözümler ve Fiyat Teklifleri Alın
Kükürt heksaflorür (SF6) gazı, mükemmel yalıtım ve ark söndürme özellikleri nedeniyle yüksek gerilim şalt cihazlarında (örneğin GIS, devre kesiciler) yaygın olarak kullanılmaktadır. Bununla birlikte, SF6 gazının küresel ısınma potansiyeli son derece yüksektir; karbondioksitin 23.900 katıdır. Bu nedenle, SF6 gazının geri kazanımı, saflaştırılması ve yeniden kullanımı büyük önem taşımaktadır. Bu makale, SF6 gazının geri kazanımı, saflaştırılması ve yeniden kullanımı sürecini ayrıntılı olarak tanıtacaktır. SF6 gazı geri kazanımı ve yeniden doldurma işlemlerinin yanı sıra ilgili kullanım önlemleri.
O SF6 gaz geri kazanım cihazı Bu cihaz, SF6 elektrikli ekipmanlarının üretim ve bakımı sırasında SF6 gazını geri kazanmak ve yeniden doldurmak için kullanılan özel bir ekipmandır. Vakum pompalama, geri kazanım ve depolama, doldurma ve boşaltma, şişeleme, saflaştırma ve kurutma gibi çoklu fonksiyonlara sahip olan bu cihaz, enerji endüstrisi, kimya alanı ve laboratuvarlarda SF6 gazının geri kazanımı, saflaştırılması, depolanması ve yeniden kullanımı ihtiyaçlarını karşılayabilir.
Ekipmanın iyi bir şekilde topraklanmış olduğundan ve boru hatlarında sızıntı olmadığından emin olun.
Ekipmanın normal çalışmasını sağlamak için güç kararlılığını kontrol edin.
Kurtarma cihazını, sızdırmazlığı sağlamak için basınca dayanıklı bir hortum kullanarak güç ekipmanının gaz haznesi arayüzüne bağlayın.
Gaz ciddi şekilde kirlenmişse (örneğin ark ayrışması nedeniyle), daha sonraki arıtma işlemi için kirlilik türünün önceden tespit edilmesi gerekir.
Ekipmandaki SF6 gazını geri kazanım cihazına pompalayın ve sıkıştırma ve yoğunlaştırma yoluyla sıvılaştırılmış halde depolayın.
Kaynak ekipmanının basınç göstergesini gözlemleyin. Hava girişini önlemek için basınç sıfıra yaklaştığında geri kazanımı durdurun.
Gaz, safsızlıkları gidermek için moleküler elekler (nemi gidermek için) ve alkali filtreler (asidik ayrışma ürünlerini gidermek için) gibi arıtma ekipmanlarından geçer.
Birini kullanın Arıtılmış gazın saflığını sağlamak için SF6 saflık analizörü kullanılır. (IEC 60480 gibi) standartlara uygundur.
Saflaştırılmış SF6, sıkıştırılıp soğutularak sıvı hale getirilir ve daha sonra doldurulmak üzere bir depolama tankında saklanır.
Elektrik ekipmanlarında ve boru hatlarında artık gaz kalmadığından emin olmak için vakum pompalaması yapın.
Sıvı SF6'yı bir buharlaştırıcıdan geçirerek buharlaştırın ve gerektiği şekilde nominal basınca kadar güç ekipmanına doldurun.
Dolum hacminin doğruluğunu sağlamak için dolum işlemi sırasında ekipmanın içindeki basıncı sürekli olarak izleyin.
Dolum işlemi tamamlandıktan sonra, ekipmanda herhangi bir sızıntı olmadığından emin olmak için bir güvenlik kontrolü yapın.
SF6 ayrışma ürünleri zehirlidir. Çalışma sırasında gaz maskesi, koruyucu gözlük ve eldiven takın.
Çalışma alanında iyi bir havalandırma sağlanarak SF6 gazına uzun süreli maruz kalma önlenmelidir.
Sıvılaştırma sırasında hava girişini önlemek ve sıvılaşma sorunlarını engellemek için basıncı kontrol altında tutun.
Dolum işlemi sırasında, dolumun saflığını sağlamak için gaz kaçağını önleyin.
Ekipmanın normal çalışmasını sağlamak için filtreleri düzenli olarak değiştirin, kompresör yağını ve contalarını kontrol edin.
Toz ve yabancı maddelerin içeri girmesini önlemek için ekipmanı temiz tutun.
Arıtılamayan atık gazın profesyonelce işlenmesi gerekir ve doğrudan deşarj edilmemelidir. SF6 gazının geri kazanımı ve yeniden kullanımının çevresel gereklilikleri karşıladığından emin olmak için ilgili düzenlemelere uyulmalıdır.
SF6 gazının geri kazanımı ve yeniden doldurulması, enerji endüstrisi, kimya alanı ve laboratuvarlar için vazgeçilmez ve önemli bir aşamadır. Profesyonel SF6 gazı geri kazanım cihazları sayesinde, SF6 gazının verimli bir şekilde geri kazanımı, saflaştırılması ve yeniden kullanımı sağlanabilir; bu da işletme maliyetlerini düşürürken sera gazı emisyonlarını azaltarak çevre gereksinimlerini karşılar. İşletme sürecinde, personelin güvenliğini ve ekipmanın normal çalışmasını sağlamak için güvenlik yönetmeliklerine ve işletme önlemlerine kesinlikle uyulması gerekmektedir.